MEDICINA
DEL LAVORO
SERVIZI PER L’AEROSPAZIO
In un contesto caratterizzato da una competizione sempre più globale e da sempre maggiori esigenze espresse dai principali PLAYERS, il mondo imprenditoriale delle PMI, deve puntare ad una governance industriale tesa a raggiungere l’ eccellenza nella gestione dei suoi processi aziendali per ottimizzare la propria struttura organizzativa e raggiungere obiettivi sempre più sfidanti imposti dal mercato. Q.Team Tecse, dispone della collaborazione di manager di elevato profilo morale e professionale che hanno operato in posizioni di elevata responsabilità in primarie Aziende Italiane operanti nel settore aerospaziale (GENERAL ELECTRIC | ERICSSON | FINMECCANICA|LOANARDO: ALENIA AERMACCHI | AGUSTA | etc.), e che per le esperienze maturate in rapporti diretti con i principali PLAYERS istituzionali e industriali del settore, sono in grado di fornire la cultura, le tecniche e le metodologie per raggiungere l’eccellenza dei principali elementi di valutazione e di competitività.
In questo panorama, dove l’eccellenza ed il profitto diventano fattori strategici di competitività industriale, diventa quindi indispensabile introdurre all’interno delle Aziende, la cultura, le tecniche e le metodologie di Gestione Sistemica Integrata atte a perseguire l’eccellenza dei risultati attesi in termini di:
- On-time delivery
- On-Quality performance
- Quality costs
che nel totale rispetto dei requisiti normativi e legislativi applicabili, rappresentano gli elementi principali di valutazione e di competitività.
UNI EN 9100 | 9110 | 9120
AQAP 2110 | 2120 | 2130
EASA PART 21 G/J
EASA PART 145
SMS in EASA PART 21 & 145 (ICAO Opinion N. 04/2020) NEW
AER (EP). P-21
AER (EP). P-145
AER (EP). P-66
AER (EP). P-147
- Preventivazione parametrica di “primo livello”: in risposta a RFI o RFQ e/o budgetaria per partecipazione a gare e/o per l’acquisizione di nuove commesse.
- Preventivazione semi analitica di “secondo livello”: basata su PIN (informazioni preliminari della ingegneria) e/o layout e disegni nella fase di sviluppo di programma.
- Preventivazione di “terzo livello” a ciclo di dettaglio: applicabile nella fase di industrializzazione e relativa alle tutte le differenti fasi del processo industriale (fabbricazione parti strutturali metalliche e composito, sistemi di bordo (elettrici, idraulici, pneumatici, ecc.); assemblaggio, prove e campo
- Preventivazione delle attività di “post-vendita”: Manualistica, Ricambi, Training, Field Service, ecc. … Revisione e manutenzione di componenti aeronautici (motori, avionica, accessori idraulici, carrelli, eliche, APU, ecc.). Revisione e manutenzione aeromobili
- Programmazione di secondo livello.
- Elaborazione del Budget: della manodopera diretta, dei materiali e delle spese generali.
- Gestione della Manodopera e degli Impiegati diretti: sistemi di controllo dei costi e degli scostamenti dal budget; elaborazione dei piani di rientro.
- Gestione dei carichi di lavoro: del personale diretto e dei carichi macchine e relativa ottimizzazione.
- Determinazione delle necessità di off-load: piani di make or buy con annessi trade-off di convenienza economica.
- Determinazione della necessità della prestazione procapite degli indici di efficienza ed efficacia. e determinazione della necessità di utilizzo di lavoro straordinario o di piani di recupero e/ cassa integrazione.
- Elaborazione Progetti di Efficientamento e relativi trade-off di convenienza economica.
- Elaborazione di Sistemi di Controllo Industriale della efficienza delle commesse.
- Elaborazione e Controllo di Sistemi di Incentivazione della MOD (Manodopera Diretta) per recupero della produttività (Premi di Risultato).
- Ottimizzazione Industriale dei lay-out delle aree produttive.
- Elaborazione di Sistemi di Controllo dello stato di avanzamento dei lavori in corso.
- Capability e capacity assessment dei fornitori in relazione ai requisiti dei programmi di assegnazione.
- Qualificazione dei SG dei fornitori
- Qualificazione / sorveglianza dei Processi Speciali applicati
- Supporto per la Certificazione NADCAP dei Processi Speciali
- Supporto per la Certificazione NADCAP dei Processi di Controllo Non Distruttivo
- Audit tecnici di Processi Speciali in accordo ai Piani di Audit Aziendali
- Audit tecnici di Processi di Controllo Non Distruttivo in accordo ai Piani di Audit Aziendali
- Servizi di III Livello Responsabile per Controlli non Distruttivi (in accordo a requisiti Clienti | ITANDTB | NADCAP)
- Qualificazione dei prodotti realizzati attraverso audit di prodotto e F.A.I/P.P.V/F.P.Q.
- Monitoraggio delle performance di carattere tecnico/qualitativo ed di “on-time delivery”
- Audit periodici di sorveglianza
- Supporto nel corso degli audit di Clienti/Autorità
- Definizione Vendor Rating e relativa gestione
- Azioni di miglioramento e relativo monitoraggio
EN 9100 | 9110 | 9120
Auditor aziendali secondo la EN 9101
PART 21 G/J
PART 145
SMS in EASA PART 21 & 145 (ICAO Opinion N. 04/2020) NEW
AER (EP). P-21
AER (EP). P-145
AER (EP). P-66
AER (EP). P-147
Human Factor
Problem Solving
FMEA | FMECA
Leadership
Risk Based Thinking
Risk Management
La tecnica delle 5S e Tematiche FOD
Gestione e Taratura Strumenti di Misura
Lean Manufacturing
I Sistemi Poka Yoke
L’approccio Six Sigma
Metodologia SMED
In un contesto caratterizzato da una competizione sempre più globale e da sempre maggiori esigenze espresse dai principali PLAYERS, il mondo imprenditoriale delle PMI, deve puntare ad una governance industriale tesa a raggiungere l’ eccellenza nella gestione dei suoi processi aziendali per ottimizzare la propria struttura organizzativa e raggiungere obiettivi sempre più sfidanti imposti dal mercato. Q.Team Tecse, dispone della collaborazione di manager di elevato profilo morale e professionale che hanno operato in posizioni di elevata responsabilità in primarie Aziende Italiane operanti nel settore aerospaziale (GENERAL ELECTRIC | ERICSSON | FINMECCANICA|LOANARDO: ALENIA AERMACCHI | AGUSTA | etc.), e che per le esperienze maturate in rapporti diretti con i principali PLAYERS istituzionali e industriali del settore, sono in grado di fornire la cultura, le tecniche e le metodologie per raggiungere l’eccellenza dei principali elementi di valutazione e di competitività.
In questo panorama, dove l’eccellenza ed il profitto diventano fattori strategici di competitività industriale, diventa quindi indispensabile introdurre all’interno delle Aziende, la cultura, le tecniche e le metodologie di Gestione Sistemica Integrata atte a perseguire l’eccellenza dei risultati attesi in termini di:
- On-time delivery
- On-Quality performance
- Quality costs
che nel totale rispetto dei requisiti normativi e legislativi applicabili, rappresentano gli elementi principali di valutazione e di competitività.
UNI EN 9100 | 9110 | 9120
AQAP 2110 | 2120 | 2130
EASA PART 21 G/J
EASA PART 145
AER (EP). P-21
AER (EP). P-145
AER (EP). P-66
AER (EP). P-147
- Preventivazione parametrica di “primo livello”: in risposta a RFI o RFQ e/o budgetaria per partecipazione a gare e/o per l’acquisizione di nuove commesse.
- Preventivazione semi analitica di “secondo livello”: basata su PIN (informazioni preliminari della ingegneria) e/o layout e disegni nella fase di sviluppo di programma.
- Preventivazione di “terzo livello” a ciclo di dettaglio: applicabile nella fase di industrializzazione e relativa alle tutte le differenti fasi del processo industriale (fabbricazione parti strutturali metalliche e composito, sistemi di bordo (elettrici, idraulici, pneumatici, ecc.); assemblaggio, prove e campo
- Preventivazione delle attività di “post-vendita”: Manualistica, Ricambi, Training, Field Service, ecc. … Revisione e manutenzione di componenti aeronautici (motori, avionica, accessori idraulici, carrelli, eliche, APU, ecc.). Revisione e manutenzione aeromobili
- Programmazione di secondo livello.
- Elaborazione del Budget: della manodopera diretta, dei materiali e delle spese generali.
- Gestione della Manodopera e degli Impiegati diretti: sistemi di controllo dei costi e degli scostamenti dal budget; elaborazione dei piani di rientro.
- Gestione dei carichi di lavoro: del personale diretto e dei carichi macchine e relativa ottimizzazione.
- Determinazione delle necessità di off-load: piani di make or buy con annessi trade-off di convenienza economica.
- Determinazione della necessità della prestazione procapite degli indici di efficienza ed efficacia. e determinazione della necessità di utilizzo di lavoro straordinario o di piani di recupero e/ cassa integrazione.
- Elaborazione Progetti di Efficientamento e relativi trade-off di convenienza economica.
- Elaborazione di Sistemi di Controllo Industriale della efficienza delle commesse.
- Elaborazione e Controllo di Sistemi di Incentivazione della MOD (Manodopera Diretta) per recupero della produttività (Premi di Risultato).
- Ottimizzazione Industriale dei lay-out delle aree produttive.
- Elaborazione di Sistemi di Controllo dello stato di avanzamento dei lavori in corso.
- Capability e capacity assessment dei fornitori in relazione ai requisiti dei programmi di assegnazione.
- Qualificazione dei SG dei fornitori
- Qualificazione / sorveglianza dei Processi Speciali applicati
- Supporto per la Certificazione NADCAP dei Processi Speciali
- Supporto per la Certificazione NADCAP dei Processi di Controllo Non Distruttivo
- Audit tecnici di Processi Speciali in accordo ai Piani di Audit Aziendali
- Audit tecnici di Processi di Controllo Non Distruttivo in accordo ai Piani di Audit Aziendali
- Servizi di III Livello Responsabile per Controlli non Distruttivi (in accordo a requisiti Clienti | ITANDTB | NADCAP)
- Qualificazione dei prodotti realizzati attraverso audit di prodotto e F.A.I/P.P.V/F.P.Q.
- Monitoraggio delle performance di carattere tecnico/qualitativo ed di “on-time delivery”
- Audit periodici di sorveglianza
- Supporto nel corso degli audit di Clienti/Autorità
- Definizione Vendor Rating e relativa gestione
- Azioni di miglioramento e relativo monitoraggio
EN 9100 | 9110 | 9120
Auditor aziendali secondo la EN 9101
PART 21 G/J
PART 145
AER (EP). P-21
AER (EP). P-145
AER (EP). P-66
AER (EP). P-147
Human Factor
Problem Solving
FMEA | FMECA
Leadership
Risk Based Thinking
Risk Management
La tecnica delle 5S e Tematiche FOD
Gestione e Taratura Strumenti di Misura
Lean Manufacturing
I Sistemi Poka Yoke
L’approccio Six Sigma
Metodologia SMED